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產(chǎn)品分類(lèi)CLASSIFICATION
詳細(xì)介紹
品牌 | 普桑達(dá) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子,航天,汽車(chē),電氣 |
分體步入式高低溫試驗(yàn)室技術(shù)參數(shù):
簡(jiǎn)介:步入式高低溫試驗(yàn)室內(nèi)外箱尺寸均依照客戶的要求設(shè)計(jì)制作,該設(shè)備占地面積大,多用于航空航天產(chǎn)品。汽車(chē)成品或半成品等大型零部件及材料,為之提供可靠的高溫、低溫環(huán)境測(cè)試空間。
1.溫度范圍:-20℃~80℃;-40℃~80℃;-70℃~80℃ |
2.升溫時(shí)間:每分鐘約2.0℃~3.0℃(非線性空載) |
3.降溫時(shí)間:每分鐘約0.7℃~1.2℃(非線性空載) |
4.溫度波動(dòng)度:±0.5℃ |
5.溫度均勻度:≤2.0℃ |
6.控制器:原裝韓國(guó)三元“TEMI"系列按鍵式或觸控式儀表,單點(diǎn)及可程式控制 |
7.制冷機(jī):原裝法國(guó)泰康全封閉壓縮機(jī)(或半封閉德國(guó)谷輪壓縮機(jī)) |
8.冷凝器:風(fēng)冷式冷凝器 |
9.控制方式:熱平衡調(diào)溫控制方式,抗積分飽和[ID |
10.空氣循環(huán):多翼式離心風(fēng)機(jī)強(qiáng)力送風(fēng)循環(huán)方式 |
11.安全保護(hù)裝置: 1)制冷系統(tǒng) 壓縮機(jī)超壓 2)壓縮機(jī)電機(jī)過(guò)熱 3)壓縮機(jī)電機(jī)過(guò)流 5)壓縮機(jī)過(guò)載保護(hù) 6)試驗(yàn)室超溫保護(hù) 7)風(fēng)機(jī)電機(jī)過(guò)熱 8)總電源相序和缺相保護(hù) 9)漏電保護(hù) 10)短路保護(hù) |
12.電源配置:AC80V±10%,50Hz 三相四線+地線保護(hù) |
分體步入式高低溫試驗(yàn)室運(yùn)行控制系統(tǒng):
一、加熱系統(tǒng):鰭片式散熱管形鎳鉻合金電熱器加熱空氣
二、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)
工作原理:強(qiáng)制通風(fēng)內(nèi)循環(huán),平衡調(diào)溫法(BTC)。
空氣循環(huán)裝置:可調(diào)整式出風(fēng)口,保證艙內(nèi)的溫、濕度均勻性.
空氣加熱方式:采用螺旋狀大散熱面積之鎳鉻合金阻性電加熱器,PID+SSR驅(qū)動(dòng)控制
空氣冷卻方式:高效膜片式空氣熱交換器
三、制冷系統(tǒng)
工作方式 :風(fēng)冷式活塞式壓縮制冷方式
制冷壓縮機(jī):,采用法國(guó)進(jìn)口全封閉泰康牌壓縮機(jī)(或歐洲進(jìn)口半封閉式壓縮機(jī))
蒸發(fā)器:翅片式換熱器
冷凝器:翅片式換熱器
節(jié)流裝置:熱力膨脹閥、毛細(xì)管
制冷機(jī)控制方式:控制系統(tǒng)的PLC(可編程邏輯控制器)根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)的運(yùn)行工況
蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥(防止蒸發(fā)器結(jié)冰)
壓縮機(jī)回氣冷卻回路
能量調(diào)節(jié)回路
制冷劑 :R404A(綠色環(huán)保臭氧耗損指數(shù)均為0)
其他主要部件均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品
四、電氣控制系統(tǒng)
溫度測(cè)量 :PT100鉑電阻
溫度控制器:采用貳套獨(dú)立控制,一套控制工作室,TEM1880;觸摸屏可編程控制器
1.顯示方式:LCD液晶顯示,真彩界面,中英文顯示
2.顯示精度:溫度(0.1℃);時(shí)間(1min)
3.顯示分辨率:溫度;0.1℃
4.采樣時(shí)間:1次/S;
5.圖形顯示:完整顯示設(shè)定及程序曲線。
6.程序容量:可自行編制修改并存儲(chǔ)120個(gè)程序,每條程序可設(shè)置99段;循環(huán)999次
7.溫度PV值再傳輸:該儀表具有4~20mA模擬量輸出
8.具有多種斷電恢復(fù)模式。
9.控制模式:定值控制、程序控制。
10.自帶128KB SRAM - 鋰電池進(jìn)行數(shù)據(jù)備份,并進(jìn)行數(shù)據(jù)保存可顯示設(shè)定參數(shù)、試驗(yàn)曲線、運(yùn)行時(shí)間、故障記錄、歷史記錄及幫助信息、加熱器工作狀態(tài), 同時(shí)具有試驗(yàn)程序自動(dòng)運(yùn)行。控制程序的編制采用人機(jī)對(duì)話方式,僅需設(shè)定溫度、時(shí)間就可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行功能。檢測(cè)裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示及報(bào)警
11.試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示:可顯示設(shè)定溫度、實(shí)測(cè)溫度、總運(yùn)行時(shí)間、段運(yùn)行時(shí)間、段剩余時(shí)間、加熱狀態(tài)、日歷時(shí)間等;
12.故障信息:當(dāng)發(fā)生異常時(shí),記錄并用中文顯示故障狀態(tài)、可能的原因和推薦的解決方法;
13.內(nèi)置PLC功能:直接驅(qū)動(dòng)各執(zhí)行部件,邏輯運(yùn)算由PLC完成;
14.設(shè)備配有工作時(shí)間累計(jì)計(jì)時(shí)器一個(gè);
15.設(shè)備有開(kāi)機(jī)自檢及自動(dòng)報(bào)警及管理功能;
16.制冷機(jī)工控自動(dòng)控制:根據(jù)不同的試驗(yàn)條件,自動(dòng)選擇制冷機(jī)工作狀態(tài);
17.具有斷電保護(hù)功能:有斷電保護(hù)功能和來(lái)自動(dòng)開(kāi)啟功能,用戶可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定,包括斷電又來(lái)電后自動(dòng)開(kāi)啟的允許超長(zhǎng)時(shí)間間隔
18.功率控制:采用三相過(guò)零觸發(fā)可控硅調(diào)功技術(shù),控制可靠、無(wú)噪聲、無(wú)電網(wǎng)污染;
19.帶有標(biāo)準(zhǔn)的RS232或RS485計(jì)算機(jī)通訊接口,可選配與計(jì)算機(jī)連接,實(shí)現(xiàn)上位機(jī)管理。在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)參數(shù)的設(shè)置、修改、編程及試驗(yàn)數(shù)據(jù)的存盤(pán)、打印
20.歷史數(shù)據(jù)查詢功能,可以以日期、測(cè)試項(xiàng)目、試驗(yàn)編號(hào)、機(jī)型等參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)查詢,所查詢歷史數(shù)據(jù)均可以以數(shù)據(jù)或曲線方式進(jìn)行顯示,分析圖形可以用直觀的時(shí)間間隔查看、移動(dòng)、打印,并可以打印測(cè)試報(bào)告。
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